Montaż PCB · SMT i THT

Płytki obsadzone.
Zbudowane, by działać.

Montujemy obwody drukowane — powierzchniowo (SMT) i przewlekanie (THT). Od pojedynczego prototypu po serię produkcyjną: obsadzanie komponentów, lutowanie rozpływowe i na fali, kontrola i lakowanie ochronne. Jeden zespół, pełna identyfikowalność.

01005
najmniejszy element SMD
SMT+THT
montaż mieszany
1–10k+
od prototypu do serii
P&P
// co robimy

Montaż od A do Z.

Montaż powierzchniowy, przewlekany i wszystko pomiędzy. Obsadzamy, lutujemy, kontrolujemy i zabezpieczamy — płytka trafia do Ciebie gotowa do pracy.

Montaż SMT
Automatyczne obsadzanie do elementów 01005 i układów o drobnym rastrze. Nakładanie pasty przez szablony cięte laserowo, kontrolowane profile rozpływu i weryfikacja SPI.
THT i lut ręczny
Przewlekane obsadzanie złączy, przekaźników, transformatorów i kondensatorów elektrolitycznych. Lutowanie selektywne i na fali oraz precyzyjny montaż ręczny i poprawki.
Montaż mieszany i BGA
Płytki łączące SMT i THT w jednym procesie. BGA, QFN i komponenty bez wyprowadzeń obsadzane i lutowane w piecach profilowanych — każde krytyczne połączenie sprawdzane rentgenem.
Prototypy i małe serie
Szybka realizacja kilku sztuk do walidacji projektu, a potem płynne przejście do serii pilotażowej i produkcji — ta sama linia, te same dane, bez przeprojektowywania.
Kontrola — AOI i RTG
Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) każdej płytki, rentgen dla BGA i ukrytych połączeń oraz testy funkcjonalne lub ICT na życzenie. Wady wychwycone przed wysyłką, nie po.
Zaopatrzenie i ochrona
Kompleksowy zakup i kompletacja BOM albo montaż z powierzonych komponentów. Wykończenie: lakowanie ochronne, mycie, zalewanie i depanelizacja dla pracy w trudnych warunkach.
// proces

Od plików do gotowej płytki.

Prześlij pliki Gerber, BOM i pick-and-place. Resztą zajmiemy się my — informując Cię na każdym etapie.

01

Analiza DFM i wycena

Sprawdzamy dane pod kątem produkcji, wskazujemy ryzyka i przesyłamy jasną wycenę oraz termin — zwykle w 24–48 h.

02

Zaopatrzenie i kompletacja

Zakup komponentów u autoryzowanych dystrybutorów z optymalizacją MOQ albo praca z powierzonych części.

03

Szablon i pasta

Szablon SMT cięty laserowo, druk pasty i inspekcja pasty (SPI) sprawdzająca objętość depozytu przed obsadzeniem.

04

Obsadzanie i lutowanie

Pick-and-place dla SMT, piec rozpływowy, następnie obsadzanie THT z lutowaniem selektywnym lub na fali i wykończeniem ręcznym.

05

Kontrola i test

AOI każdej płytki, rentgen dla BGA i opcjonalne testy funkcjonalne/ICT. Na koniec mycie i lakowanie ochronne.

06

Pakowanie i identyfikowalność

Opakowanie ESD, pełna dokumentacja produkcji i identyfikowalność partii, wysyłka do Ciebie lub bezpośrednio do klienta.

Więcej niż podwykonawca.

FSS projektuje sprzęt i firmware u siebie. Czytamy Twoją płytkę jak inżynierowie, nie tylko operatorzy — i prowadzimy projekt od pomysłu do obsadzonego PCB bez przekazań.

Bezpłatna analiza DFM
Wskazujemy problemy z padami, pastą i panelizacją zanim zmusi Cię to do poprawki.
Prototyp w kilka dni
Szybkie pierwsze sztuki, by testować wcześnie i iterować bez tracenia tygodni.
Pełna identyfikowalność
Kody partii, zapisy produkcji i raporty kontroli dla każdej serii — gotowe do audytu.
TechnologiaSMT / THT
Min. komponent01005
Drobny raster0.3 mm
ObudowyBGA · QFN · QFP
Lutowanierozpływ · fala · selektywne
KontrolaAOI · X-ray · ICT
Wolumen1 – 10 000+
StandardIPC-A-610
// procesy i standardy

Co pracuje na linii.

Sprawdzone procesy, właściwa kontrola na właściwym etapie, jakość klasy IPC.

Pick & Place Rozpływ Fala i selektywne SPI AOI X-ray Lakowanie ochronne Depanelizacja IPC-A-610 Bezołowiowe / RoHS
Zaczynamy

Masz płytkę do zbudowania?
Prześlij nam pliki.

Gerber, BOM i pick-and-place — odeślemy wycenę, termin i bezpłatną analizę DFM.

Zapytaj o wycenę Potrzebujesz też projektu? →